大容量 x 高速造形を実現
大型モデルも6時間以内に、大型高速光造形3Dプリンター
Form 4L
*90パーセンタイル高さ（200mm）のモデルを積層ピッチ100μmで造形した場合の標準的な造形時間（ほぼ全てのレジンが対象）
本体価格：1,503,000円*（税+サービスプラン+送料別）
*ベーシックパッケージのご購入の場合
超高速
大型モデルが
6時間以内に完了
高精度
微細なディテールを
再現する精密なプリント
大容量
造形範囲はForm 3L
に比べ13%アップ
信頼性
安定性を追求し、
再設計されたハードウェア
新技術：さらに速く、美しくなった
LFD(Low Force Display)テクノロジーとは
LFD（Low Force Display）技術は、Form 4/Form 4Lに搭載されているformlabs社独自の画期的な技術です。
従来のformlabs社のSLA機種と異なりレーザーは使用せずに、光源からの紫外線をLCDスクリーンによって選択的にマスクするMSLA方式をベースに、更に精度とスピードを向上させるために開発された以下の技術を組み合わせたものの総称です。
16mW/cm²の業界最高クラスの出力を誇るLEDが145個搭載されたバックライトユニットから出力された紫外線を、LPU 4(Light Processing Unit 4)にあるレンズアレイを通すことで、造形エリアのどの場所にも垂直に、かつ均一なパワーの紫外線が照射され、高い造形スピードを保ちつつより細かい精度を実現し、全体の造形品質を向上させます。
また、底面が2層のフィルムであるレジンタンクと、LPU 4の表面にある細かい凹凸により、造形中のレジンタンク内側のフィルムと造形物の引き剥がしの際に、レジンタンクの底面側のフィルムとLPU 4の間に空気が入り、レジンタンク内側のフィルムと造形物の引き剥がしを少しの力で素早く行います。
このLFD技術により、Form 4/Form 4Lでは精度と速度が要求される高度な3Dプリンティングニーズに応えます。
圧倒的なスピードと大容量で、
小ロット生産も驚くほど効率的に
Form 4Lは、従来の大型光造形3Dプリンターにはないスピードと高い生産容量を実現しています。小ロット生産においても、その卓越した精度と効率により、生産性を飛躍的に向上させ、ビジネスの成長を強力にサポートします。
また、多様な材料や設定に対応し、短納期でのプロトタイプ作成から最終製品の製造まで、一貫して高品質を提供します。
Form 4Lは、コスト削減と時間短縮を同時に実現し、小規模生産のニーズにも最適な革新的ソリューションを提供します。
Form 4Lの特長
全世界で販売されたFormlabs初の大型光造形3Dプリンター「Form 3L」から得たフィードバックをもとに誕生した「Form 4L」。LFSテクノロジーを組み合わせ、従来機より大幅にアップデートされた、
大容量・超高速の光造形3Dプリンターをぜひ体験してください。
速く、安定した大型造形
formlabs史上、最速
独自技術LFD（Low Force Display）の搭載により、安定した造形精度を保ちながら、大型モデルも6時間以内*に完了する超高速プリントを実現します。また、Fast Model Resinを使った場合、80mm/時間を可能に。
*90パーセンタイル高さ（200mm）のモデルを積層ピッチ100μmで造形した場合の標準的な造形時間（ほぼ全てのレジンが対象）
Form 4の4.6倍：大容量の造形サイズ
Form 4Lは、Form 4に比べて4.6倍の造形サイズを実現。これにより、より大きな部品の一括製造や複数パーツの同時生産が可能になり、
効率を大幅に向上させます。大規模プロジェクトでも高い精度を保ちながら、スピードと生産性を両立させることができます
簡単で効率的なワークフロー
プリントのみならず後処理まで一貫して効率化されたForm 4では、設計から造形品の完成まで最低限の工数で行えます。
材料の切り替えも数秒で完了
Form 4専用カートリッジ式レジンが機体に触れることなくタンクに充填されるため、クリーニングを行うことなくカートリッジ交換で即座に材料が切り替え可能です。
直感的なソフトウェア
無料のスライサーソフトPreFormなら、即座に造形設定が完了。サポート材もワンクリックで自動生成が可能です。
オンラインのDashboardではプリンターや材料の残量、消耗品の状態、チームの管理も行えます。
最高級の安定性
初回はもちろん、その後も常にプリント成功率を確保できる信頼性をFormlabsは常に追求しています。
Formlabsの最適化エンジニアが何千回もの造形テストを行い、プリンタの到着後すぐにどの材料でも安定した結果をだせるようにかんがえられた設計、そして数年もの使用に耐えられるよう再設計された安定のハードウェアが頼れる大容量3Dプリントを提供します。
1時間44分
140個/回
1,820個/日
Form 4カバー
ダンパーブラケット
Grey V5 100μm
1時間13分
74個/回
1,406個/日
Form 4
ミキサーラッチ
Black V5 100μm
1時間36分
63個/回
945個/日
Form 4
ディスペンスアーム
Grey V5 100μm
小ロット生産例
3時間2分
ラップトップ筐体
Fast Model 200μm
1時間34分
スクーターカバー
Fast Model 200μm
2時間30分
シート座面試作品
Fast Model 200μm
大型モデル例
Form 4L : 353 x 196 x 350 mm
Form 3L : 335 x 200 x 300 mm
Form 4 : 200 x 125 x 210 mm
高精度・高品質パーツを3Dプリントで
Form 4Lは、Form 4ですでに高まった品質への期待を裏切らない、高精度・高品質な部品が造形可能です。
超高繊細なディテール
高度にコリメートされた光線、46μmのピクセルサイズ、そして事前設定済みのアンチエイリアス機能により、サブピクセル解像度で繊細なディテールを確実に表現します。
滑らかな表面品質
造形中の剥離力を低減し、ライトタッチサポート、46µmのピクセルサイズ、そして事前設定済みのアンチエイリアスにより、優れた表面品質を実現します。
Form 4と同等の造形精度
大型プリントでも寸法公差を妥協せず、常に精度の高いアセンブリを製作します。
Form 3Lから進化したForm 4L
さらに広くなった造形範囲
Form 3Lに比べて、13%アップした造形サイズで大型部品の造形、また小さいものの少量生産が可能になります。
Form 4L : 353 x 196 x 350 mm
Form 3L : 335 x 200 x 300 mm
Form 4 : 200 x 125 x 210 mm
大容量が超高速で
Form 3Lの3倍〜5倍の造形速度で、その日の間に試作、検証を反復可能に。
Formlabs独自の技術LFDテクノロジーで80mm/時間*を実現しました。
*選択される積層ピッチや材料により変わります
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完成されたエコシステムで、ストレスのない運用を
プリントのみならず後処理まで一貫して効率化されたForm 4では、完成までを最低限の工数で行えます。
造形完了までのワークフローは大まかに5ステップ。
無料プリント準備ソフトウェア PreFormなら、即座に造形設定が完了。オンラインのDashboardではプリンタや材料の残量、消耗品の状態、チームの管理も行えます。
ストレスフリーの高いユーザビリティと完成されたエコシステムをぜひ体験ください。
01
造形設定
CADファイル投入からわずか数分で造形開始。
無料造形準備ソフトウェアPreFormで、操作もたったの数クリック。
02
プリント
搭載されたカメラ、プリンター診断ツール、無料Dashboardソフトウェアで、進捗追跡もプリンタ管理もいつでもどこからでも。
03
サポート除去
造形時についたサポート材をニッパーなどで除去します。
04
洗浄
Form４に使用が可能なForm Wash第二世代。
内蔵されたプロペラで洗浄剤を撹拌し均一に手間なく造形物を洗浄します。
05
二次硬化
自動二次硬化機のForm Cureで時間、温度を最適な条件で二次硬化させることにより、
変形を抑えながら、材料の物性を簡単にかつ確実に引き出すことができます。
生産環境が充実する、
ハードウェア＆ソフトウェア
簡単に準備・管理ができるソフトウェア
造形前の下準備に
PreForm（無料）
直感的で操作性に優れた専用アプリケーション「Preform」は、世界中の造形結果をもとに、日々進化を続けています。
使いやすいインターフェースでサポート材の設置や材料設定、積層設定などの造形に向けた下準備が可能です。
プリンターを一元管理
Dashboard（無料）
無料のオンラインツール「Dashboard」で、複数のプリンターの状態を一元管理します。遠隔での出力状況や、材料の状態をブラウザから管理できます。
プリンターの準備ができていれば、リモートプリントの実行も可能です。
Dashboardの拡張機能
Fleet Control（1年ライセンス）
Fleet ControlはFormlabsの無料ソフトウェアであるPreFormとDashboardの拡張機能で、自動化ワークフローを最適化する高度なプリンタ管理が行えます。
Formlabs 3Dプリンタと各ユーザーの管理や、プリントに必要な消耗品がセットされたプリンタへのプリントジョブの自動割り当て、自動でのスケジュール効率化、そしてそれらの一元管理により、誰でも簡単に稼働率の最大化が図れます。
簡単かつ確実に材料の物性を引き出す後処理機
新しく登場した自動洗浄機「Form Wash L第二世代」と専用二次硬化機「Form Cure L」は、
簡単かつ確実に後処理をおこなうことができる周辺機器です。よりスピーディーに、そして後処理の負担を最大限に抑えます。
Form 4L専用ビルフォプラットフォームを直接取り付けられ造形物を取り外すことなく手軽に洗浄することができます。
バケツ内の洗浄に使用するIPAはプロペラで攪拌され、造形物に残留するレジンを確実に洗浄します。
洗浄時間は予め設定することができ、洗浄後は自動的に乾燥します。
Formlabs材料の硬化に最適な405nmの波長の光を照射し、内蔵のヒーターが炉内を硬化に最適な温度に保ちます。
時間、温度を最適な条件で二次硬化させることにより、
変形を抑えながら、材料の物性を簡単にかつ確実に引き出すことができます。
豊富なレジン材料
Form 4Lでは1台で様々な用途に対応した、多数のレジン材料が使用可能です。
Formlabsは以下のレジン材料以外にも他機種用に様々な材料をご用意しています。
※Form 3Lとはレジンカートリッジが異なりますのでご購入の際にはご注意ください。
※Form 4と同様のレジンカートリッジをお使いいただけます。
※Form 4L発売時には対応しれいないレジンもございます。順次対応してまいりますので、最新情報はお問い合わせください。
最新の材料詳細は以下よりご覧ください。
自動レジン供給装置 と 5Lレジンカートリッジでもっと効率的に
Form 4Lで、より効率的に生産ボリュームを上げるため、自動レジン供給装置「Form 4/Form 4L用 Resin Pomping System」もご利用いただけます。
Resin Pomping Systemは電動ポンプ式の自動レジン供給装置で、Form 4L専用の5Lのレジンをプリンタ内のレジンタンクに直接供給し、カートリッジの交換頻度を減らすことで、廃棄物削減と生産性向上を同時に実現します。
※一部の5Lレジンカートリッジは受注生産となっています、5Lレジンについて詳しくはお問い合わせください
国内No.1 セールスパフォーマンス＆サービスプロバイダーである
YOKOITOが導入〜アフターサービスを支援します
2021年度のパートナーアワード2部門を受賞し、自らがFormlabs製品のユーザーでもある
YOKOITOがお客様の機器導入をサポートいたします。
オプションでYOKOITO独自のアフターサービスも提供中。
（導入講習・各種3Dプリンター活用講習・データ作成・バックアッププリント等）
お気軽にご相談くださいませ。
安心のサービスプラン
安心して長くForm 4をお使いいただけるよう、オプションでのサービスプランを提供しております。
お客様の用途や活用頻度に応じて内容はカスタマイズ可能。まずはお気軽にお問合せください。
YOKOITO提供
サービスプラン
・導入講習（オンライン/訪問）
・専任による電話＆メールサポート
・3Dプリンター交換サポート
・訪問修理
・3Dプリントコンサルティング（活用支援等）
・トラブル時のバックアッププリント
・データ作成支援
・その他
お客様のニーズに沿ってカスタマイズ。長く安心して使用したい方、Additive Manufacturing技術を事業成長に活用したい方、量産を検討している方におすすめです。
